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数控卧式车床L-45M
数控卧式车床L-45M

数控卧式车床L-45M

产品描述
L-45M 型数控卧式车床是双坐标两轴联动、半闭环数控机床。本机床机、电、液一体式布局,采用全封闭防护罩,拉门向左开,旋转操纵台位于右端固定防护罩上,操作方便。各伺服进给轴均采用高速静音滚珠丝杠,弹性联轴器直接连接,移动速度快、噪声低、定位精度和重复定位精度高;伺服电机内装绝对值编码器,无累计误差,无需记忆、无需找参考点、切断电源后位置信息不会丢失。本机床功能强,精度高,布局合理,造型美观,易于操作,维修方便。
产品特点
1
整体:机床为机、电、液一体式布局,30°整体斜床身,具有结构紧凑、刚性高、排屑流畅、操作方便等优点;导轨型式为滚动导轨,驱动部件采用高速静音滚珠丝杠,具有速度快、发热少、定位精度高的优点;机床为全封闭式防护,自动排屑、自动润滑、自动冷却。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。
2
主轴:本机床主传动系统采用高性能、大扭矩电主轴传动,带C 轴分度功能和液压刹车辅助系统,主轴转速范围0-4500r/min。。主轴前支撑采用了双列圆柱滚子轴承和两联高精度角接触球轴承,后支撑采用双列圆柱滚子轴承,满足轴向、径向切削力的承载要求;通过主轴冷却系统冷却主轴内部,减少主轴热变形,提升主轴加工精度,延长主轴轴承使用寿命。编码器采用国内知名品牌,具有高解析度、高精密度、体积小、高防护的等级,具有耐冲击、耐油污、定位精度可靠的优点。
3
刀塔:本机床采用BMT55 动力刀塔,换刀速度快,可靠性高;配置轴向,径向动力
4
刀座, 配合主轴带C 轴分度和液压刹车辅助系统满足国内外先进的设计技术研制开发的具有半闭环控制功能的复合型机床可以实现三轴联动满足动力头铣、钻、攻等功能,一次装夹完成多道工序,效率高,精度高并且性能稳定等特点。
5
尾架:采用液压套筒式尾架,活顶尖结构,精度高,刚性高,性能可靠。
6
驱动:纵、横向驱动采用了FANUC 高性能伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠。
7
系统:配备高性能FANUC 0i-TF PLUS(5)数控系统,βi 系列高性能交流主轴电机和伺服电机,保证了机床控制的稳定性,也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。
技术参数
名称单位参数备注
加工范围床身上最大回转直径mmφ600
最大加工直径(轴/盘)mmφ380/φ450
最大加工长度mm400
最大棒料直径mmφ52
行程X轴行程mm240
X轴电机功率/堵转扭矩kw/Nm1.8/11
Z轴行程
430
Z轴电机功率/堵转扭矩kw/Nm1.8/11
主轴输出功率(S1/S6)kw14.5/17.8
主轴端部形式
A2-6
主轴转速r/min0-4500
主轴通孔直径mmφ67
卡盘液压三抓卡盘inch8中空
尾架尾架套筒直径/行程
mmφ70/100选配
尾架套筒锥孔Morse莫氏 4#活顶尖
导轨丝杆X轴导轨规格mm35
Z轴导轨规格mm35
X轴丝杆规格mm32/10
Z轴丝杆规格mm32/10
速度快速移动速度(X轴)m/min30
快速移动速度(Z轴)m/min30
切削进给速度mm/min1-8000
刀架刀具容量12
动力头电机功率/堵转扭矩kw3/20
动力刀具最高转速r/min3000
刀盘工具柄规格mmBMT45
车刀柄规格mm25*25
镗孔刀柄最大直径mmφ32
机床精度定位精度(X轴)mm0.006
定位精度(Z轴)mm0.01
重复定位精度(X轴)mm0.004
重复定位精度(Z轴)mm0.004
其他电池容量KVA21
切削液槽容积L150
机床外形尺寸mm2300*1880*1800
机床毛重kg3800

*机床参数因配置有所变化,不做另行通知

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